Линия по производству паркета / деревянная напольная панель

Линия по производству паркета / деревянная напольная панель

Описания

1. Горячий пресс с коротким циклом, используемый для ламинирования полов, путем наложения износостойкого слоя, декоративного материала, панелей HDF и бумаги для балансировки.

2. Подложка: HDF, стандартные размеры: 1220 * 2440, 1830 * 2440, 1830 * 2750 мм,
Декоративный материал: Меламиновая бумага.

3. Модели меняются с изменением текстур поверхности с 1800T до 2800T.


Тип применяемого этажа

Тип: ламинат Flat & light emboss (например, глянцевый, матовый, дерево)




B: Тяжелый ламинированный паркет (например, EIR, V-образный, Wave, ручной дизайн царапин)




Основные технические параметры

Model     Size( ft )		Nominal pressure (KN)	End panel size (mm)	Max pressure of work piece (kg/cm2)	Main oil cylinder (diameter x pcs)
YX900	4x8	9000	1220 x 2440	30.2	φ280 x 6
YX1200	4x8	12000	1220 x 2440	40.3	φ320 x 6
YX1400	4x8	14000	1220 x 2440	47	φ340 x 6
	5x8	14000	1550 x 2440	37	φ340 x 6
	6x8	14000	1830 x 2440	31.3	φ340 x 6
YX1600	4x8	16000	1220 x 2440	30.2	φ320 x 8
	6x8	16000	1830 x 2440	35.8	φ320 x 8
	6x9	16000	1830 x 2750	31.7	φ320 x 8
	7x9	16000	2100 x 2750	27.7	φ320 x 8

Рабочий поток всей производственной линии по производству ламината



1. Котел: используется для обеспечения необходимого тепла для производственного процесса.
2. Станок для горячего прессования: износостойкая накладка, декоративная бумага и балансировочный лист прижимаются к базовой плите HDF с помощью этой машины для формирования напольной доски, и эта операция выполняется при высокой температуре и высоком давлении. Кроме того, на досках можно создавать всевозможные красивые рисунки с помощью плиты из нержавеющей стали.
3. Линия охлаждения пола: большие доски пола быстро остывают, а их края обрезаны.
4. Резак: он разрезает большую доску пола на две половины в поперечном направлении.
5. Зубчатая машина DET: она дополнительно разрезает доску на множество мелких деталей, а конечный размер должен соответствовать требованиям заказчика.
6. Восковая линия: фрезерный станок делает канавки, а именно клики, вокруг доски пола для установки.
7. Линия упаковки: она накладывает пластиковую пленку на внешнюю сторону упаковок.

Главная особенность

1. Система управления: управление ПЛК с подключением к компьютеру (Mitsubishi, Omron, Siemens дополнительно), от подачи до хранения, предлагается полное ламинирование. Эта система стабильна и имеет высокую степень автоматизации. Технические параметры могут устанавливаться, модифицироваться и контролироваться человеко-машинным интерфейсом.

2. Механическая система: Стабилен, прост в эксплуатации, эффективен и прост в обслуживании.

3. Гидравлическая система: для этой системы используются верхние фирменные клапаны и насосы с высокой стабильностью, низким уровнем шума и отсутствием утечки.


Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной!

Группа Продуктов : Линия горячего прессования короткого цикла > Ламинат